Fabryk

It produksjeproses fan pneumatyske silinderbuis

Raw Material workshopRaw Material workshop

Extrusion WorkshopExtrusion Workshop

Finish Draw workshopFinish Draw workshop

Honing WorkshopHoning Workshop

Polish WorkshopPolish Workshop

Sand Blast WorkshopSand Blast Workshop

Anodyske Oxidaasje WorkshopAnodyske Oxidaasje Workshop

Packing Pneumatyske silinder TubePacking Pneumatyske silinder Tube

Klear materiaal workshopKlear materiaal workshop

Earst fan alles, nei ûntfangst fan de klant syn oanpaste tekeningen of de klant oannimt ús standert tekeningen, wy sille keapje grûnstof foar mal iepening.
Stap 1:Ekstruderd aluminiumprofyl neffens de tekening troch mal
2 sets swiere aluminium profyl extrusion masines
Stap 2:Finish draw
Stap 3:Rjochtsje
Stap 4:Cutting
Stap 5:Heating behanneling
Stap 6:Honing
12 sets pneumatyske silinder buis honing masines
FAQ:
Q1: Wat is de honing?
A: Finishing ferwurking fan it finishing oerflak mei de whetstone (ek wol honing stok neamd) ynbêde yn de honing holle.Ek bekend as saai.It ferwurket benammen ferskate silindryske gatten mei in diameter fan 5 oant 500 mm of noch grutter, en de ferhâlding fan 'e gatdjipte nei de gatdiameter kin 10 of mear berikke.Under bepaalde betingsten kin it ek fleanmasines, eksterne sirkelfoarmige oerflakken, sfearyske oerflakken, toskflakken, ensfh. gat lingte.By honing it gat, it draait en beweecht hinne en wer.Tagelyk wreidet it gelijkmatig út troch de maitiid of hydraulyske kontrôle yn 'e honingkop.Dêrom is it kontaktgebiet mei it oerflak fan it gat grutter, en de ferwurkingseffisjinsje is heger.De dimensionale krektens fan it gat nei honing is IT7 ~ 4, en it oerflak rûchheid kin berikke Ra0.32 ~ 0.04 microns.De grutte fan 'e honing-fergoeding hinget ôf fan' e gatdiameter en it materiaal fan it wurkstik, oer it algemien 0,02 ~ 0,15 mm foar getten izeren dielen en 0,01 ~ 0,05 mm foar stieldielen.De rotearjende snelheid fan 'e honingkop is oer it algemien 100 ~ 200 rpm, en de snelheid fan' e wjersidige beweging is oer it generaal 15 ~ 20 m / min.Om de snijchips en abrasive dieltsjes fuort te spoelen, de rûchheid fan it oerflak te ferbetterjen en de temperatuer fan 'e snijsône te ferminderjen, wurdt in grutte hoemannichte snijfloeistof, lykas kerosine of in lytse hoemannichte spindeloalje, faak brûkt tidens wurking, en soms wurdt ekstreem druk emulsie brûkt.

Stap 7:Polijsten
2 sets oerflak polishing masines

Stap 8:Sand blast
2 sets oerflak sânblasting masines

FAQ
Q1: Wat is de sânblast?
A: It proses fan it brûken fan de ynfloed fan hege snelheid sânstream om it oerflak fan it substraat skjin te meitsjen en rûch te meitsjen.Komprimearre lucht wurdt brûkt as krêft om in hege snelheid jet beam te foarmjen om it spuitmateriaal (kopererts, kwartssân, emery sân, izersân, Hainan sân) mei hege snelheid nei it oerflak fan it te behanneljen wurkstik te spuiten, sadat it uterlik of foarm fan it bûtenste oerflak fan it wurkstik oerflak wurdt feroare, Troch de ynfloed en cutting aksje fan it abrasive op it oerflak fan it wurkstik, it oerflak fan it wurkstik kin krije in beskate graad fan skjinens en ferskillende rûchheid, sadat de meganyske eigenskippen fan it workpiece oerflak wurde ferbettere, dus it ferbetterjen fan de wurgens ferset fan it workpiece, en it fergrutsjen fan syn en coating.

Stap 9:Anodisearjen
2 sets anodisearjende behannelingslinen

FAQ:
Q1: Wat is it anodisearjen?
A: Anodyske oksidaasje, de elektrogemyske oksidaasje fan metalen as alloys.Aluminium en syn alloys foarmje in laach fan okside film op aluminium produkten (anode) ûnder de aksje fan tapaste stroom ûnder oerienkommende elektrolyt en spesifike proses betingsten.As anodisearjen net spesifisearre is, ferwiist it normaal nei sulfuric acid anodizing.

Om de mankeminten fan 'e hurdens fan' e aluminiumlegering, slijtbestriding en oare aspekten te oerwinnen, it tapassingsgebiet út te wreidzjen en de libbensdoer te ferlingjen, is oerflakbehannelingtechnology in ûnmisber ûnderdiel wurden fan it gebrûk fan aluminiumlegering, en anodisearjende technology is op it stuit de meast brûkte en meast súksesfolle fan.

Stap 10:Foltôge aluminium silinder buizen
Stap 11:Ferpakking fan aluminium silinder buizen

FABRYK