Pneumatyske silinders (makke troch pneumatyske silinderbuis, zuigerstang, silinderkap), ek wol luchtsilinders, pneumatyske actuators, of pneumatyske oandriuwingen neamd, binne relatyf ienfâldige meganyske apparaten dy't de enerzjy fan komprimearre loft brûke en it yn lineêre beweging meitsje.Lichtgewicht en leech ûnderhâld, pneumatyske silinders wurkje oer it generaal op legere snelheden en minder krêft as har hydraulyske as elektryske tsjinhingers, mar binne in skjinne en kosten-effektive opsje foar betroubere lineêre beweging yn in protte yndustriële omjouwings.It meast foarkommende ûntwerp bestiet út in silinder of buis dy't oan beide úteinen fersegele is, mei in pet oan 'e iene ein en kop oan' e oare ein.De silinder befettet in piston, dy't is ferbûn oan in roede.De roede beweecht yn en út ien ein fan 'e buis, actuated troch komprimearre lucht.Der binne twa haadstilen: single-acting en double-acting.
Untwerp fan in pneumatyske silinder:
Yn single-acting pneumatyske silinders, lucht wurdt levere troch ien haven oan de iene kant fan 'e zuiger, wêrtroch't de zuiger stang útwreidzje yn ien rjochting foar in taak lykas it opheffen fan in foarwerp.De oare kant vent lucht nei it miljeu.Beweging yn 'e tsjinoerstelde rjochting bart meastentiids mei help fan in meganyske spring, dy't de pistonstang werombringt nei syn oarspronklike of basisposysje.Guon single-acting silinders brûke swiertekrêft, in gewicht, meganyske beweging, as in ekstern monteare maitiid om de weromslach te betsjinjen, hoewol dizze ûntwerpen minder faak binne.Yn tsjinstelling, dûbele-acting pneumatyske silinders hawwe twa havens dy't leverje gearparse lucht foar sawol útwreidzje en weromlûke de zuiger stang.Dûbelaktearjende ûntwerpen binne folle typysker yn 'e heule yndustry, mei in skatte 95% fan tapassingen dy't dizze silinderstyl brûke.Yn bepaalde tapassingen is in single-acting silinder lykwols de meast kosten-effektive en passende oplossing.
Yn in single-acting silinder, it ûntwerp kin wêze "basis posysje minus" mei spring werom, of "basis posysje plus" mei spring útwreidzje.Dit hinget ôf fan oft de komprimearre lucht wurdt brûkt om de out-stroke of de in-stroke te betsjinjen.In oare manier om te tinken oer dizze twa opsjes is push and pull.Yn it push-ûntwerp makket luchtdruk in strekking, dy't de piston triuwt.Mei it pull-ûntwerp produseart luchtdruk in strekking dy't de piston lûkt.It meast spesifisearre type is druk-útwreide, dy't in ynterne maitiid brûkt om de piston werom te jaan nei syn basisposysje as de loft útkomt.Ien foardiel fan it single-acting design is dat yn gefal fan macht of druk ferlies, de piston automatysk werom nei syn basis posysje.In neidiel fan dizze styl is de wat inkonsistente útfierkrêft tidens in folsleine slach troch de tsjinoerstelde springkrêft.Slaglingte wurdt ek beheind troch de romte dy't de komprimearre maitiid fereasket, lykas ek beskikbere springlingten.
Hâld der ek rekken mei dat mei single-acting silinders wat wurk ferlern giet troch de tsjinoerstelde springkrêft.Dizze krêftreduksje moat rekken holden wurde by it oanpassen fan dit silindertype.Diameter en beroerte binne de wichtichste faktoaren om te beskôgjen by berekkeningen fan grutte.Diameter ferwiist nei piston diameter, dy't definiearret syn krêft relatyf oan de loft druk.Beskikbere silinderdiameters wurde definieare troch it silindertype en ISO as oare noarmen.Stroke definiearret hoefolle millimeter de zuiger en zuigerstang kin reizgje.In algemiene regel is dat de grutter de silinderboring is, de gruttere krêftútfier.Typyske silinder bore maten fariearje 8 oan 320 mm.
In lêste konsideraasje is mounting styl.Ofhinklik fan de fabrikant binne in protte konfiguraasjes beskikber.Guon fan 'e meast foarkommende omfetsje foet mount, sturt mount, efterste pivot mount, en trunnion mount.De bêste opsje sil wurde bepaald troch de spesifike applikaasje en oare systeemkomponinten.
Post tiid: Aug-19-2022